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高爐用耐火材料

發布時間:2017/8/17 9:19:51 點擊率: 來源:admin 作者:榮盛耐材

      1、高爐爐腰用耐火材料

      爐腰起著緩沖上升煤氣流的作用。爐腰區域的溫度高(1400-1600℃)熔渣大量地形成,渣蝕嚴重;堿金屬、含塵熾熱煤氣上升對爐襯的沖刷作用、物料摩擦作用都加劇,因此爐腰部位一般選擇抗渣侵蝕性強、耐沖刷的耐火材料。

 

 

      我國高爐過去在爐腰部位選用粘土磚和高鋁磚砌筑,但隨著高爐大型化及高強化冶煉的發展,已遠遠不能適應。所以,有的高爐也在爐腰部位采用了Si3N4-SiC磚,如鞍鋼11號高爐1代和2代均在爐腰部位進行了碳化硅磚砌筑,使用效果較為明顯。因此,一般來說,如有條件可在1000m3以t.的高爐爐腰段釆用Si3N4-SiC磚砌筑,但在IOOOm3以下的高爐上,也可考慮用碳化硅磚砌筑,但需要同時改進冷卻器結構和材質,采用軟水(或純水)閉路循環冷卻,在操作上控制邊緣氣流。只有技術配套,才能充分發揮碳化硅磚的作用。榮盛耐材生產各種耐火材料。

      2、高爐爐喉用耐火材料

      爐喉主要起保護爐襯、合理布料的作用這一領域主要受爐料直接沖擊和摩擦作用,榮盛耐材但煤氣流的沖刷相對較輕。因此,爐喉一般多用性能優異的黏土磚或高密度的髙鋁磚砌筑,但該磚使用壽命短,因而還采用耐磨耐撞擊的鑄鋼保護板,即所說的爐喉鋼磚。爐喉部位也興采用粘土磚或耐火澆注料作內襯的,也有采用碳化硅磚的。

      另外,在高爐爐喉及保護板以下部位,直吹管和煤氣升降管等部位,均可采用噴涂法進行修補在新建高爐時,上述部位也可以采用噴涂法進行筑襯,施工效率高,質量好。

      3、高爐爐底用耐火材料

      高爐爐底多用炭磚砌筑,鐵水溶蝕是炭磚被侵蝕的主要原因。在高爐大修時常會發現,爐底炭磚試樣中w(Fe)很高,有的甚至高達40%,且呈網絡狀分布;爐缸炭磚試樣中w(Fe)也達到10%以上,呈彌散的顆粒狀分布。這表明鐵水對爐缸、爐底炭磚的溶蝕作用很嚴重。降低耐火材料的鐵水溶蝕指數,對延長高爐壽命至關重要。


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